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煤化工廢水處理應用Neterfo極限分離系統(tǒng) 效果可觀

　　就現(xiàn)階段而言，我國提倡節(jié)能環(huán)保的社會發(fā)展趨勢，不斷地加強在污染排放方面的控制力度，越來越重視煤化工廢水方面的處理，在原有的煤化工廢水處理工藝以及處理技術上不斷地改革創(chuàng)新，在這方面投入了更多的科研，逐漸使煤化工廢水處理的結果達到合格的標準，進一步實現(xiàn)了我國工業(yè)廢水能夠循環(huán)使用和零排放的目的，很大程度上節(jié)省了水資源的使用。

　　煤化工行業(yè)生產(chǎn)工藝繁多，耗水量巨大。每個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生各種污染物。盡管其中大部分可以回收利用，但廢水中的大部分殘留污染物有毒、有害且難以降解。目前，我國人均水資源占有量僅為2300m3，煤化工大規(guī)模發(fā)展用水量高達2000~3000萬m3，每噸產(chǎn)品用水量超過10噸。因此，煤化工廢水量也很大。根據(jù)煤炭加工工藝的不同，煤化工廢水主要分為焦化廢水、氣化廢水和液化廢水。

　　隨著生態(tài)文明建設的不斷深入，綠色環(huán)保的理念已經(jīng)深入人心。煤化工不僅為經(jīng)濟發(fā)展提供了巨大動力，而且對環(huán)境造成了嚴重污染。為了社會經(jīng)濟的健康、綠色和可持續(xù)發(fā)展，國家不斷加強對工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染物的控制。煤化工廢水處理已引起社會各界的廣泛關注。只有不斷創(chuàng)新煤化工廢水處理工藝，才能保證我國經(jīng)濟健康、綠色、可持續(xù)發(fā)展。

　　傳統(tǒng)的污水處理工藝受水質不穩(wěn)定、雜質成分復雜、處理末期含鹽量高的影響。出水水質不達標，不能達到近零排放的目標。萊特萊德采用Neterfo極限分離和MVR蒸發(fā)相結合的工藝，結合高效軟化和硬去除系統(tǒng)，處理后RO濃度收縮率可達到一級排放標準。

　　1、該系統(tǒng)采用錯流PON耐污染技術和POM寬流道高架橋旁路技術，實現(xiàn)超高回收率和極低能耗。

　　2、突破傳統(tǒng)工藝瓶頸，綜合回收率可達90%以上。

　　3、排放水僅為傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)的1/5，大大減輕了環(huán)保負擔。

　　4、系統(tǒng)采用短流程設計，模塊化配置，節(jié)點控制簡單。

　　綜上所述，在當前的社會背景下，實施化工生產(chǎn)廢水的環(huán)保處理具有很高的實用價值。依托深度處理的思路，對各種環(huán)保處理方法進行了實踐分析。經(jīng)過Neterfo極限分離處理后，煤化工生產(chǎn)廢水中含有的有害有機物等有毒物質的含量大大降低，廢水的顏色也降低，具有非常可觀的處理效果。